Leitung der Wartungsabteilung
Das Hauptziel der Wartungsabteilung besteht darin, die Produktionskontinuität sicherzustellen, die Maschineneffizienz zu verbessern und Ausfälle und Ausfallzeiten zu minimieren. Solche Tätigkeiten sind für das ordnungsgemäße Funktionieren des Unternehmens erforderlich. Eine effektive Maschinenverwaltung erfordert Flexibilität und die Anpassung der Strategien an die sich ändernden Bedingungen und Bedürfnisse der Produktionsanlage.
Zu den Aufgaben dieser Abteilung gehört die regelmäßige Wartung der Maschinen mit dem Ziel, die Lebensdauer der Geräte zu verlängern. Im Falle eines Ausfalls diagnostizieren und reparieren Techniker die Maschine, damit sie so schnell wie möglich wieder in Produktion geht. Darüber hinaus verwaltet die Wartungsabteilung Bestände und Ersatzteile für Maschinen, um im Bedarfsfall sofort reagieren zu können. Jeder Maschinenstillstand verursacht Kosten, weil der Produktionsprozess stoppt. Daher ist es äußerst wichtig, die Geräte in einem bestmöglichen technischen Zustand zu halten und einen Vorrat an Ersatzteilen vorzuhalten, damit diese bei Bedarf zur Hand sind. Darüber hinaus können Sie dank der richtigen Teilelagerverwaltung (Just In Time) auch deutlich Lagerfläche einsparen. Durch die Lagerung häufig ungenutzter Komponenten entstehen Kosten, die vermeidbar sind. Hierzu wird ermittelt, welche Teile am häufigsten und welche am wenigsten benötigt werden. Dabei geht es um die Verbesserung von Produktionsabläufen durch Effizienzsteigerung und Minimierung der Wartungskosten.
Managementstrategien für die Wartungsabteilung
Um die oben genannten Ziele zu erreichen, nutzen produzierende Unternehmen verschiedene Strategien zur Verwaltung der Wartungsabteilung und des Ersatzteillagers. Hier sind einige davon:
Strategie, die Maschine so lange zu betreiben, bis ein Fehler auftritt. Run to Failure (RTF) ist eine durchdachte und bewusste Aktion, bei der die Maschine so lange betrieben wird, bis ein Fehler auftritt. Solange eine bestimmte Maschine funktioniert, sind keine zusätzlichen Maßnahmen erforderlich. Diese Strategie wird jedoch für weniger bedeutende Geräte im Maschinenpark verwendet. Dieses Konzept funktioniert auch dann, wenn Inspektionen und Wartung von Maschinenteilen die Ausfallwahrscheinlichkeit nicht verringern. Beispiele für solche Geräte sind Lampen und Bildschirme, die einfach, schnell und kostengünstig ausgetauscht oder repariert werden können. Manche Maschinen wiederum können sehr teuer in der Wartung sein, sodass regelmäßige Inspektionen in manchen Unternehmen nicht möglich sind. Das Vorgehen im Störungsfall ist bereits durchdacht und sorgfältig geplant, unter anderem wer für die Reparatur des Gerätes verantwortlich ist und welche Teile benötigt werden.
Wartung basierend auf dem technischen Zustand des Geräts, sogenannte Condition-Based Maintenance (CBM). Die Strategie besteht darin, den technischen Zustand der Geräte zu überwachen und auf dieser Grundlage eine Entscheidung über eine mögliche Inspektion oder andere vorbeugende Maßnahmen zu treffen. Durch regelmäßige Inspektionen wird das Ausfallrisiko reduziert und die Intervalle zwischen Maschinenüberholungen verlängert. Bei der Gerätediagnose werden mehrere Faktoren analysiert, z.B. Das Öl in einer bestimmten Maschine wird analysiert.
Vorbeugende Wartung (PM), bei der Maßnahmen zur Vermeidung von Ausfällen durchgeführt werden. Die Strategie besteht aus regelmäßigen Maschineninspektionen und vorbeugenden Maßnahmen. Mit anderen Worten: Es werden Maßnahmen geplant, um Geräteausfälle und damit Ausfallzeiten zu verhindern. Zu diesen Behandlungen gehören unter anderem: regelmäßige Inspektionen der Maschine, Wartungsplanung und Renovierungen, Austausch von Teilen. Am häufigsten wird hierfür Software zur Maschinenverwaltung eingesetzt, da große Datenmengen analysiert und gespeichert werden müssen. All dies, um die Effizienz der Produktionsprozesse zu steigern, die Anzahl von Maschinenausfällen und Stillstandszeiten zu reduzieren und die Wartungskosten bei geringstem Arbeitsaufwand zu senken.
Software zur Unterstützung der Verwaltung und Wartung von Maschinen
Zur Aufrechterhaltung des Produktionsflusses ist häufig der Einsatz von Software zur Unterstützung der Verwaltung und Wartung von Maschinen erforderlich. Abhängig von der Art des Systems und den Anforderungen des Unternehmens kann es aus vielen Funktionen bestehen. Mit der ausgewählten Wartungssoftware können Sie Inspektionen und Wartungen von Maschinen planen, den technischen Zustand überwachen, Teile- und Ersatzteillager verwalten, Ausfälle melden, Techniker bestimmten Abteilungen zuordnen und gesammelte Daten analysieren. Solche Aktivitäten ermöglichen eine sehr genaue Dokumentation, Planung von Einkäufen und Produktionsanforderungen und disziplinieren das Technikerteam. Im Falle eines internen oder externen Audits können Sie den notwendigen Bericht schnell und einfach ausdrucken. Die Software verkürzt die Reaktionszeit von der Meldung eines Fehlers bis zur Reparatur erheblich, was sich auf die Effizienz des Unternehmens auswirkt, Ausfallzeiten reduziert und den Gewinn des Unternehmens steigert. Das IT-System wirkt sich auch positiv auf die Sicherheit der Maschinen aus und ermöglicht eine bessere Kontrolle über die Geräte. SmartMaint ist eine spezialisierte Software, die die Arbeit des Wartungsteams und anderer Abteilungen eines Fertigungsunternehmens unterstützt. Es ermöglicht Produktionsmitarbeitern (Bediener und Manager), Fehler und Ausfälle des Produkts zu melden Ionenlinie zur Wartungsabteilung. Dank des SmartMaint-Programms erhält das Wartungsteam sofortige Benachrichtigungen auf seinem Telefon und beginnt mit der Behebung des Fehlers. Mit diesem Tool können Sie Empfehlungen an bestimmte Techniker weiterleiten und die Reaktionszeit bei gemeldeten Problemen erheblich verkürzen.
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